銳能無(wú)壓汽油焊割機(jī)生產(chǎn)商為您分析氧切割的原理和過(guò)程

乙炔—氧氣切割、炳烷—氧氣切割、各種金屬切割氣—氧氣切割及汽油—氧氣切割它們的切割原理與切割方式有何不同？其切割原理和過(guò)程都是怎樣的？

銳能小編為您解答答：乙炔—氧氣切割、炳烷—氧氣切割、各種金屬切割氣—氧氣切割及汽油—氧氣切割的切割原理與切割方式?jīng)]有什么不同(完全相同),它們都是氧氣切割。不同的，只是燃料不同罷了。燃料是產(chǎn)生火焰的必需品，它可以決定火焰的溫度，同時(shí)也決定了氧氣的消耗量。所以，氧氣切割簡(jiǎn)稱氣割，也稱氧—火焰切割。

氧氣切割原理和過(guò)程

鋼材的氧氣切割是利用氣體火焰（稱預(yù)熱火焰）將鋼材表層加熱到燃點(diǎn)，并形成活化狀態(tài)，然后送進(jìn)高純度、高流速的切割氧，使鋼中的鐵在氧氛圍中燃燒生成氧化鐵熔渣同時(shí)放出大量的熱，借助這些燃燒熱和熔渣不斷加熱鋼材的下層和切口前緣使之也達(dá)到燃點(diǎn)，直至工件的底部。與此同時(shí)，切割氧流的動(dòng)量把熔渣吹除，從而形成切口將鋼材割開。因此，從宏觀上來(lái)說(shuō)，氧氣切割是鋼中的鐵（廣議上來(lái)說(shuō)是金屬）在高純度氧中燃燒的化學(xué)過(guò)程和借切割氧流動(dòng)量排除熔渣的物理過(guò)程相結(jié)合的一種加工方法。

整個(gè)氧氣切割過(guò)程可分為互有關(guān)聯(lián)的4個(gè)階段：

1、起割點(diǎn)處的金屬表面用預(yù)熱火焰加熱到其燃點(diǎn)，隨之在切割氧中開始燃燒反應(yīng)。

2、燃燒反應(yīng)向金屬下層傳播。

3、排除燃燒反應(yīng)生成的熔渣，沿厚度方向割開金屬。

4、利用熔渣和預(yù)熱火焰的熱量將切口前緣的金屬上層加熱到燃點(diǎn)，使之繼續(xù)與氧產(chǎn)生燃燒反應(yīng)。

上述過(guò)程不斷重復(fù)，金屬切割就連續(xù)地進(jìn)行。

注：普碳鋼的燃點(diǎn)，據(jù)水津?qū)捯坏葘?shí)驗(yàn)測(cè)定為970℃，但文獻(xiàn)也指出另一些文獻(xiàn)的實(shí)驗(yàn)值為870℃。據(jù)稱，可能是實(shí)驗(yàn)方法不同所造成的。

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